1.一种反硝化滤池用滤砖，包括砖体(1)，其特征是：所述砖体(1)相背的两侧壁上设

  有用于将相邻砖体(1)连接在一起的连接耳(2)和连接扣(3)，所述连接耳(2)的顶面上自上

  而下依次开设有上卡槽(21)、下卡槽(22)，所述下卡槽(22)的槽壁上设置有定位卡块(23)，

  所述连接扣(3)包括自上而下依次设置的上扣体(31)、下扣体(32)，所述上扣体(31)与上卡

  槽(21)卡接配合，所述下扣体(32)与下卡槽(22)卡接配合，所述下扣体(32)上开设有与定

  2.根据权利要求1所述的一种反硝化滤池用滤砖，其特征是：所述上卡槽(21)和上扣

  体(31)的截面均为梯形，所述上卡槽(21)的小头端背离砖体(1)，所述上扣体(31)的小头端

  3.根据权利要求1所述的一种反硝化滤池用滤砖，其特征是：所述连接扣(3)所在的

  侧壁上设置有左顶块(4)，所述连接耳(2)所在的侧壁上设置有右顶块(5)，所述左顶块(4)

  和右顶块(5)在横向上错开设置，所述左顶块(4)和右顶块(5)用于使相邻的砖体(1)之间形

  4.根据权利要求3所述的一种反硝化滤池用滤砖，其特征是：所述砖体(1)在长度方

  向上贯穿开设有主通道(7)，所述砖体(1)的两侧壁上均开设有与主通道(7)和过水间隙(6)

  5.根据权利要求4所述的一种反硝化滤池用滤砖，其特征是：所述主通道(7)的横截

  6.根据权利要求4所述的一种反硝化滤池用滤砖，其特征是：所述砖体(1)相背的两

  侧壁上均对应每个侧通道(8)倾斜开设有与过水间隙(6)、侧通道(8)连通的辅通道(9)，所

  7.根据权利要求4所述的一种反硝化滤池用滤砖，其特征是：所述砖体(1)的两端面

  8.根据权利要求1所述的一种反硝化滤池用滤砖，其特征是：所述砖体(1)的顶面上

  设置有凸台(11)，所述凸台(11)的顶面上开设有配重槽(12)，所述配重槽(12)中设有用于

  9.根据权利要求1所述的一种反硝化滤池用滤砖，其特征是：所述砖体(1)的其中一

  个端面上设置有连接条(14)，所述连接条(14)上开设有插槽(15)，所述砖体(1)的另一个端

  此，大量污水厂在新建及提标改造时，采用了反硝化滤池的三级深度处理工艺，实现深度脱

  氮、削减SS的效果。反硝化深床滤池是同时具有生物脱氮及过滤功能的污水处理单元，同时

  可以去除SS、TN、TP，具有占地面积小、出水水质好、产泥量少的优点。在对滤料层进行气、水

  反冲洗过程中，目前大多采用滤砖进行配水布气。反硝化深床滤池的滤砖主要有两个作用：

  现有申请公布号为CN108328729A的中国专利公开了一种S型滤砖配水系统，包括

  本体、一次配水腔、二次配水腔、共用斜边，两个二次配水腔位于一次配水腔的两侧，共用斜

  边上开设有将一次配水腔和二次配水腔连通的第一开孔，二次配水腔的顶部开设有第二开

  孔，本体一端设有承接口，另一端设有与承接口插接配合的插接端。将滤砖安装于滤池内

  时，工人通过承接口和插接端将多个滤砖首尾相连，然后并排放置于滤池内，由于相邻的滤

  砖通过贴靠的方式铺设于滤池内，则滤池在反冲洗时容易松动，影响滤池的反冲洗效果。

  池用滤砖，包括砖体，所述砖体相背的两侧壁上设有用于将相邻砖体连接在一起的连接耳

  和连接扣，所述连接耳的顶面上自上而下依次开设有上卡槽、下卡槽，所述下卡槽的槽壁上

  设置有定位卡块，所述连接扣包括自上而下依次设置的上扣体、下扣体，所述上扣体与上卡

  槽卡接配合，所述下扣体与下卡槽卡接配合，所述下扣体上开设有与定位卡块卡接配合的

  所在的侧壁上设置有右顶块，所述左顶块和右顶块在横向上错开设置，所述左顶块和右顶

  有与过水间隙、侧通道连通的辅通道，所述辅通道远离侧通道的一端延伸至砖体的顶面。

  条上开设有插槽，所述砖体的另一个端面上设置有与相邻砖体的插槽插接配合的连接块。

  （1）本反硝化滤池用滤砖通过连接耳和连接扣将左右相邻的两个砖体相连，通过

  连接条和连接块将前后相邻的两个砖体相连，如此能够有效地提升砖体之间的连接稳定

  性，再通过在配重槽中填充填料的方式来增加砖体的重量，则滤池中有多个滤砖拼成的滤

  （2）装有本反硝化滤池用滤砖的滤池工作时，管路将水、气送入主通道中，由于主

  通道为拱形，则主通道的顶面为圆弧面，气体冲击在主通道的内壁上时，气体被打散成更

  多、更小的气泡，然后水、气泡通过主通道、侧通道、过水间隙、辅通道向上均匀排出，采用上

  述的结构，有利于提升滤池的布气均匀性和反冲洗效果，则有利于避免因布气不均而带来

  上述附图中：1、砖体；2、连接耳；21、上卡槽；22、下卡槽；23、定位卡块；3、连接扣；

  31、上扣体；32、下扣体；33、定位卡孔；4、左顶块；5、右顶块；6、过水间隙；7、主通道；8、侧通

  道；9、辅通道；10、水气通孔；11、凸台；12、配重槽；13、填料；14、连接条；15、插槽；16、连接

  如图1和2所示，本实用新型提出了一种反硝化滤池用滤砖，包括砖体1，砖体1相背

  如图1所示，连接耳2的数量为两个，且两个连接耳2相互对称，连接耳2与砖体1为

  一体成型，连接耳2的顶面上自上而下依次开设有上卡槽21、下卡槽22，上卡槽21的截面为

  梯形，上卡槽21的小头端背离砖体1，下卡槽22的槽壁上设有定位卡块23，定位卡块23为半

  如图2所示，连接扣3的数量为两个，且两个连接扣3相互对称，连接扣3与砖体1一

  体成型，连接扣3包括自上而下依次设置的上扣体31、下扣体32，上扣体31的截面为梯形，上

  扣体31的小头端朝向砖体1，上扣体31与上卡槽21卡接配合，下扣体32与下卡槽22卡接配

  合，下扣体32背离砖体1的端面上开设有与定位卡块23卡接配合的定位卡孔33。

  本实施例的详细工作过程为：安装滤砖时，工人将相邻砖体1的连接扣3自上而下

  插入相邻砖体1的连接耳2中，直至上扣体31完全插入上卡槽21中、下扣体32完全插入下卡

  槽22中，且定位卡块23嵌入定位卡孔33中，本反硝化滤池用滤砖采用双卡接的方式来连接

  如图1和2所示，连接扣3所在的侧壁上设置有两个左顶块4，左顶块4与砖体1一体

  成型。连接耳2所在的侧壁上设置有两个右顶块5，右顶块5与砖体1一体成型。如图3所示，左

  顶块4和右顶块5在横向上错开设置，左顶块4背离砖体1的端面用于与相邻的砖体1侧壁相

  抵，右顶块5背离砖体1的端面用于与相邻的砖体1侧壁相抵，进而时相邻的砖体1之间形

  本实施例的详细工作过程为：滤砖安装好后，左顶块4背离砖体1的端面与相邻

  的砖体1侧壁相抵，右顶块5背离砖体1的端面与相邻的砖体1侧壁相抵，此时相邻的砖体1之

  如图1和3所示，砖体1在长度方向上贯穿开设有主通道7，主通道7的横截面为拱

  形。砖体1的两侧壁上均开设有五个侧通道8，砖体1同一侧壁上的五个侧通道8为等距分布，

  砖体1两侧壁上的侧通道8相互对称，十个侧通道8均与主通道7连通，侧通道8的纵截面为锥

  形，侧通道8与主通道7和过水间隙6连通。砖体1相背的两侧壁上均开设有五个辅通道9，砖

  体1同一侧壁上的五个辅通道9为等距分布，砖体1两侧壁上的辅通道9相互对称，辅通道9为

  倾斜设置，辅通道9远离侧通道8的一端延伸至砖体1的顶面，辅通道9与出水间隙、侧通道8

  连通。砖体1的两端面上均开设有与侧通道8连通的水气通孔10，水气通孔10用于提升水气

  本实施例的详细工作过程为：装有本反硝化滤池用滤砖的滤池工作时，管路将水、

  气送入主通道7中，由于主通道7为拱形，则主通道7的顶面为圆弧面，气体冲击在主通道7的

  内壁上时，气体被打散成更多、更小的气泡，然后水、气泡通过主通道7、侧通道8、过水间隙

  6、辅通道9向上均匀排出，采用上述的结构，有利于提升滤池的布气均匀性和反冲洗效果，

  如图1和2所示，砖体1的顶面上一体成型有凸台11，凸台11的顶面上开设有矩形的

  配重槽12，配重槽12中填充有填料13，本实施例中填料13为铁屑混凝土，铁屑混凝土是一种

  现有的混凝土类材料，在配重槽12中填充铁屑混凝土，大大的增加了砖体1的重量，有利于

  保证在特定的反冲洗强度范围内，滤砖不可能会出现失稳的情况。铁屑混凝土为预先浇筑好的

  铁屑混凝土块，并嵌入配重槽12中，填料13可拆卸连接于砖体1上，便于拆卸更换等。

  如图1和2所示，砖体1的其中一个端面上一体成型有连接条14，连接条14为长方形

  的条体，连接条14的中部开设有矩形的插槽15。砖体1背离连接条14的端面上一体成型有连

  接块16，连接块16为矩形的块体，连接块16用于与相邻砖体1的插槽15插接配合。

  本反硝化滤池用滤砖通过连接耳2和连接扣3将左右相邻的两个砖体1相连，通过

  连接条14和连接块16将前后相邻的两个砖体1相连，如此能够有效地提升砖体1之间的连接

  稳定性，再通过在配重槽12中填充填料13的方式来增加砖体1的重量，则滤池中有多个滤砖

  照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本

  实用新型的技术方案做修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范